精密模鍛是指在模鍛設(shè)備上煅造出形狀復(fù)雜、鍛件高精度的模鍛工藝。如精密模鍛齒輪軸。其齒型部分可直接鍛出而不必再經(jīng)過切削加工。

精密模鍛的工藝標(biāo)準(zhǔn)有如下幾點：

1、坯料準(zhǔn)備

精密模鍛對坯料有較高的規(guī)定，規(guī)定坯料品質(zhì)公差小，斷面塌角小，端面整平且與坯料軸線豎直，坯料表面不應(yīng)有麻點、裂痕、凹痕、較大的劃傷或磕傷；而且鍛前必須經(jīng)過表面清理（打磨、拋光、酸洗等），并要除去表面的油漬、焊瘤、磕傷、凹陷等。鋁合金精密模鍛多采用切割和車切開料，其中帶鋸鋸切下料更加常見。

2、坯料加溫

需選用無氧化、少氧化加熱的方式，應(yīng)將加溫時產(chǎn)生的氧化皮降至小的水平。

3、精鍛工序和壓下量

精密模鍛時，可利用曲軸鍛壓機(jī)和精鍛機(jī)或其他不同的設(shè)備進(jìn)行協(xié)同模鍛。反復(fù)多次模鍛，一般在普通模鍛后再精鍛2~3次，其精準(zhǔn)度可達(dá)±0.2~±0.3mm，表面粗糙度值在Ra6.3下列。為了達(dá)到更高的精準(zhǔn)規(guī)格，終可在精壓機(jī)里開展冷精壓，其精準(zhǔn)度可達(dá)±0.1mm，表面粗糙度值可達(dá)Ra0.80下列。

4、工序之間清理

鍛件制造的幾個工序間務(wù)必進(jìn)行檢驗、清理，只有將坯料表面缺陷打磨或拋光整潔，才能進(jìn)行下一道精密模鍛工序。

5、潤滑

潤滑可讓形變勻稱，提升金屬的流通性?？墒?，過薄或過厚的潤滑都會帶來不良的后果，潤滑一定要適度。